一、喷头结构和简单工作原理。喷码机通过控制软件控制内部齿轮泵，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个六十微米（普通机）孔径的喷嘴射出，此时喷嘴上方晶体振荡信号将射出整条墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由喷码机电路部分（CPU）进行控制调整；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；

　　后面，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。

　　二、区别喷码机开机后的两种状态。一种是充电喷印状态：喷码机开启后，在准备喷印的过程中，当电眼检测到喷印信号后，喷码机开始进入喷印状态。在此喷印过程中，充电信号发送墨点充电正脉冲，使墨水带上负电荷，此脉冲信号由墨点的喷印位置决定，高达280V。

　　充电脉冲的振幅是可调节的，以次调整可以保证喷印信息上部和下部喷印位置美观，点与点之间的距离相等；另一种是相位检测状态：在喷码机不给信号时，相位检测过程中，充电信息发送负脉冲电压，使墨点带上正电荷，通过机器自身的检测调节，会找出较佳充电的相位步。

　　三、喷码机由墨水系统和电气控制系统两部分组成，因此在维修喷码机时，可依据喷码机的墨水流程图和电气原理进行相应的分析判断。首先，开启电源，检查屏幕显示是否正常，检查电源的输入电源稳定，附近有没有大功能电机运行、或独立电源，保证喷码机有良好的接地。其次，开启莫水泵，检查墨水泵运行是否稳定，声音是否平衡，检查屏幕指示压力是否正常、设置值是否正确。

　　然后，开启墨线，检查墨线位置是否正确，墨线在回收槽的位置是否良好，墨线是否稳定，检查墨点分裂是否良好。后面，测试喷印，根据客户信息内容或编辑16点阵“E”进行测试，检查喷印效果是否良好。